脱硫系统如何选择合适的阀门
脱硫简称FGD,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2,烟气脱硫是治理污染、保护环境、保证经济和社会可持续发展的大事。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中、燃烧后脱硫等三类。FGD系统应用的主要阀门是截断阀、调节阀、止回阀、减压阀和安全阀。脱硫工程中,工作介质多为大型固体颗粒或粘性比较大的介质,管道上的阀门经常出现结垢、堵塞、腐蚀、磨损等问题。因此,正确地对阀门进行选型还需了解其所接触介质的性质。
因此,正确地对阀门进行选型还需了解其所接触介质的性质。石灰石浆液磨蚀性较严重,石膏浆液更多地表现为腐蚀性。
石灰石浆液主要特性为:
(1)石灰石浆液有颗粒性固体颗粒,具有磨损性,石灰石浆液质量分数可达55%,密度达1500kg/m3;
(2)pH=4~7,无机物化学弱酸腐蚀性;
(3)石灰石浆液含惰性物质的有机溶液,有机溶液腐蚀性;
考虑FGD系统运行的可靠性和经济性,因此阀门技术选型人员主要使用了蝶阀和调节阀,仪控一次阀使用了隔膜阀、截止阀和球阀。根据工艺情况考虑阀门的状态,是用气动,电动还是手动。阀门故障位置是什么状态等。根据环境考虑是要用防爆还是非防爆,且防爆等级问题。根据安装位置,还要考虑阀门的防护等级,脱硫工艺的阀门类型大致有以下几种:蝶阀、球阀、针型阀、隔膜阀、截止阀、自力式调节阀、止回阀、疏水阀、安全阀等。
蝶阀:按照类型可分为:中线(低压脱硫中常规产品)、单偏心、双偏心(中压用做开关、调节用)、三偏心(高压用做开关、调节用)脱硫中常用的为中线蝶阀,且在脱硫工艺中应用较多的阀门。脱硫工艺的介质分为:工艺水、浆液、废水、循环水、自来水、压缩空气等。
阀体材质一般分为以下几种:铸铁、球铁、碳钢等。从成本考虑一般使用铸铁及球铁较多,如果是北方天气比较恶劣可以考虑碳钢阀体。蝶阀的阀座一般是衬胶,现在应用普遍是EPDM,即三元乙丙胶。阀板一般是根据介质来考虑:脱硫中一般是按介质中所含的Cl离子浓度来考虑阀板材质。阀板材质一般分为:球铁镀铬、球铁衬尼龙、衬氟橡胶、304、316、316L、2205、2507、1.4462、1.4529、C276等。
工艺水、循环水,阀板材质一般用球铁镀铬、304即可。空气或是氧化空气用球铁镀铬、304。但用于氧化空气阀座要注意介质温度,一般阀座用耐热EPDM。浆液及废水等含CL离子浓度高介质一般用2205、2507、1.4462、1.4529、C276。Cl离子浓度越高,阀板材质也要相应提高。