钢制阀门

       部分介质对球阀本体或者密封面有严格的要求，而球阀的压力强度决定着它能承受多少介质压强，因此各阀门厂家对自家阀门从原材料采购到阀门出厂发货，都有一定要求。

一、球阀检验标准

　　执行GB/T13927和JB/T9092阀门的检验与试验标准。

二、球阀检验的手段

　　1、用远红外高频碳硫分析仪进行原材料和铸体的化学性能分析，如果发现原材料和铸体的化学性能不符合相关标准，需退还给厂家，所产生的费用，有供应厂家承担;

　　2、用W-100拉伸试验机进行机械性能试验，如机械性能达不到指定要求，评定为不合格产品;

　　3、用洛氏维氏硬度计进行密封面的硬度试验，密封面硬度性能决定球阀的密封性能，因此不合格产品需重新清洁加工，重新堆焊符合要求的密封面材料;

　　4、用浸水式的阀门压力测试机进行强度压力和气密性试验，一些工况输送的介质是有腐蚀性介质或者有毒气体，这些介质外泄，会对现场环境造成影响。球阀材料不合理，或者加工尺寸出现严重偏差，会影响球阀的强度，如果在使用现场发生因阀门强度引发的阀门爆炸，后果不堪设想。

三、球阀产品加工的质量控制

　　自检、互检、专职检、首检、巡检、完工检，规定首体必检、巡检的抽检率达到30%的见证材料。

四、球阀检验的环节

　　进货检验，工序检验，完工检验，成品检验，不合格品的处理，讲师和理化的检验。

五、检验器具的监督

　　1、计量器具和压力表每半年进行一次周期检验，确保计量器具的精度标准。

　　2、理化设备每年检校一次，由市检察院检测。

六、球阀产品把关规定的五不准原则

　　1、不合格的原材料不准投料;

　　2、不合格的零部件不准转序;

　　3、不合格的毛坯不准加工;

　　4、不合格的零件不准装配;

　　5、不合格的产品不准出厂。