黑水调节阀重要零件国产化可行性
黑水调节阀是煤气化工艺系统中的一种关键设备，黑水调节阀主要是应用于气化工段的闪蒸和水循环系统，主要作用是对气化炉和碳洗塔排出的黑水进行闪蒸，以便于回收黑水和热量。高温以及黑水的中含有强腐蚀性物质，对黑水调节阀的阀座，阀芯造成较大的损害。频繁停车维修，对应用单位造成较大损失，国外进口的阀座、阀芯价格贵，且生产加工周期长，因此必须想办法将黑水调节阀的零件国产化。
经过取样分析，进口阀门硬质合金的主要成分是碳化钨(约占93％)及钴(约占4％)，密度约14．69／cm3。如果选择碳化钨整体烧结成型(硬度≥89HRA)，长时间使用后会出现碳化钨的耐冲蚀能力不能满足一个大修周期的需要；阀头和阀杆的连接处出现阀头脱落甚至断裂，这两种情况。
通过试验得出，将晶粒控制在1．2～1．6μm时具有很好的耐磨性。原阀芯连接结构设计是不能满足要求的，必须重新设计。阀门在运行过程中因为黑水管线结垢硬块积聚在阀芯阀座密封面处，阀门关闭时，阀芯受力倾斜，造成阀芯根部薄弱处受力加大，在阀门关闭时气动执行机构产生较大的推力导致阀头断裂，主要集中在脆弱的螺纹连接根部处。
使用一段时间后发现阀芯均能满足阀门在不同开度下使用，抗冲蚀能力增强，运行稳定。